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工作原理 設備結構圖 使用方法

噴霧干燥機注意事項及故障處理方法

 
信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期:2018-12-24 | 瀏覽量:619
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噴霧干燥機系統, 用于可再分散乳膠粉的實(shí)驗。系統由我公司自主開(kāi)發(fā),穩定性好, 干燥塔由高速霧化器、吹風(fēng)機、閃蒸干燥機、旋風(fēng)分別器、加熱箱、加料系統、填料推進(jìn)器、引風(fēng)系統、防爆門(mén)和控制柜組成。

1.設備運轉中突然冒煙、報警

  冒煙、報警的緣由是系統進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器熄滅?,F場(chǎng)立即斷電、撲滅火源。檢查發(fā)現, 進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器熄滅產(chǎn)生大量灰燼; 控制柜進(jìn)風(fēng)溫度顯現器顯現正常; 電加熱器損壞一組; 接料桶中有大量塊狀物料。

  噴霧干燥機系統長(cháng)期處于粉塵環(huán)境中, 大量粉塵粘附于進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器濾芯( 紙質(zhì)) , 招致進(jìn)風(fēng)速度遠低于工藝設計央求( 2m3/s) , 使

  加熱箱內溫度升高。當溫度抵達濾芯自燃溫度, 構成濾芯自燃。

  信號反響線(xiàn)路安裝于加熱箱底部, 過(guò)熱后, 溫度測試儀導線(xiàn)損壞, 溫度反響信號不能回傳, 加熱調理器斷路, 無(wú)法完成自動(dòng)調理; 加熱器不能及時(shí)斷電, 一組  大功率加熱器燒毀; 當操作人員斷電后, 干燥塔內的一些霧化物料不能干燥, 發(fā)作凝結, 生成塊狀。

  把加熱器進(jìn)風(fēng)管引出消費車(chē)間, 避免加熱箱過(guò)濾器遭到粉塵粘附堵塞, 以保證加熱箱的進(jìn)風(fēng)速度。

  改造加熱箱溫度測試儀的安裝方式, 只把探頭置于加熱箱內, 信號反響線(xiàn)路經(jīng)絕熱、阻燃維護, 附設在加熱箱外部。

  把加熱器溫控器控制回路, 串聯(lián)在設備的主控制回路中。當加熱器溫度高于設定溫度時(shí), 系統能及時(shí)斷電, 從而避免事故發(fā)作。

2.高速霧化器猛烈振動(dòng)發(fā)出噪聲

  高速霧化器, 由高速電機、物料分配器、噴霧干燥機、霧化輪組成, 轉速10000~30000r/min, 運轉電流0.47A。運轉中, 高速霧化器猛烈振動(dòng), 發(fā)出“吱吱”聲, 電機運轉電流達0.55A。解體后發(fā)現, 霧化輪、物料分配器均完好, 電機后軸承座呈現裂紋, 長(cháng)約8mm, 后軸承內圈滾道有0.5mm 深的磨損痕跡, 且有燒藍現象, 堅持架破碎。同時(shí)發(fā)現, 轉子與定子之間有細微摩擦痕跡。初步判別, 是電機高速運轉中潤滑不良所致。

  檢測噴霧干燥機電機轉子同軸度并做動(dòng)平衡實(shí)驗, 契合技術(shù)央求。用氬弧焊補焊電機后軸承座, 并中止校正加工。改換電機前后軸承。試車(chē)時(shí), 轉速在20000r/min時(shí), 又呈現猛烈振動(dòng)并發(fā)出“吱吱”聲, 電機運轉電流達0.5A。

  用思泰克CMS2977 維修系統現場(chǎng)檢測。測點(diǎn)設置在電機前后軸承處, 每點(diǎn)分別取徑向水平( H) 、徑向垂直( V) 和軸向( A)三個(gè)方向。

  電機空載與加載運轉時(shí), 各點(diǎn)振動(dòng)值沒(méi)有明顯變化, 說(shuō)明振動(dòng)與霧化輪無(wú)關(guān), 也與物料分配器無(wú)關(guān)。

  電機各測點(diǎn)徑向水平振動(dòng)和軸向振動(dòng)較大, 且后軸承座處的振動(dòng)明顯大于前軸承座。標明存在明顯力偶不平衡特征, 這與軸承有很大關(guān)系。

  由于電機后軸承座端面補焊后中止機加工, 加工后難以抵達原軸承位置精度央求, 這關(guān)于分別型軸承來(lái)講, 將構成游隙加大, 運轉時(shí)招致猛烈振動(dòng)。

  噴霧干燥機霧化輪高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的向心力, 是電機轉子的不平衡力。由于軸承存在徑向游隙, 在非負載區的滾珠受力不平衡, 將呈現異常聲音和振動(dòng)。

  在電機后軸承座處加裝一波紋彈簧( 厚度0.5mm、外徑32mm、內徑28mm) 。安裝后, 彈簧有預緊緊縮量1.5mm, 使軸承的軸向位移得到補償。當電機轉子受熱變化時(shí), 軸承內圈隨之移動(dòng), 消弭軸承過(guò)量游隙。

  處置后, 電機運轉至今, 各測點(diǎn)振動(dòng)值均處于良好范圍。

 

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